Tehnički dokumenti

Opis sheme prostorije za pjeskarenje

1. Upotreba opreme:

Ova oprema služi za čišćenje površine obratka, jačanje, uklanjanje hrđe, uklanjanje unutarnjeg naprezanja, povećanje prianjanja boje, itd., čišćenjem mlaznim čišćenjem, poboljšanje čvrstoće obratka na zamor i konačno postizanje svrhe poboljšanja čelične površine i unutarnje površine. kvaliteta.

Oprema za strukturu je posebno složena, pjeskarenjem se ne može očistiti jednom mrtvi kut obratka, može se tretirati pjeskarenjem, kako bi se osigurala kvaliteta čišćenja površine obratka.

Uređaj ima kompaktnu strukturu i razuman dizajn.Uvođenje napredne tehnologije u zemlji i inozemstvu, u kombinaciji s tvrtkom dugi niz godina u dizajnu opreme za čišćenje sačmanjem i proizvodnji dizajna praktičnog iskustva, s visokom učinkovitošću i uštedom energije, sačmarenjem, velikom brzinom, habajućim dijelovima dugog vijeka trajanja, praktično održavanje, sigurne i pouzdane karakteristike.

Ii.Radno okruženje opreme:

1, napon napajanja: AC380/3 50Hz

2, potrošnja komprimiranog zraka: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7mpa

iii.Glavni tehnički parametri izvedbe opreme:

1, maksimalna veličina obratka: 17000*3500*2000 mm.

2, čista unutarnja veličina mreže: 20000×10000×7000m

3. Dizalica

(1) Količina dizanja: 20t/h

(2) Snaga: 4Kw

8. Razdjelnik:

(1) Količina odvajanja: 20t/h

(2) Brzina vjetra u području razdvajanja: 4 ~ 5 m/s

9, donji pužni transporteruzdužna platforma A)

(1) Model: LS250

(2) Propusnost: 20T/h

(3) Snaga motora: 5,5KW

10, donji pužni transporteruzdužna platforma B)

(1) Model: LS250

(2) Propusnost: 20T/h

(3) Snaga motora: 5,5KW

11, uređaj za sačmarenje:

(1) Model: KPBDR1760

(2) Volumen spremnika: 0,4m3

(3) Količina pušenja: 1500 ~ 1900 kg/h

(4) Način rada: kontinuirano prskanje

(5) Način upravljanja: ručno upravljanje

(6) Broj pištolja za prskanje: 2

(7) Promjer mlaznice: φ 12 mm

(8) Potrošnja zraka mlaznice: 6,5m3 /min

(9) Radni medij: pijesak, čelična sačma, zrak

12. Uređaj za transport pijeska:

Radni tlak kontrolne kapije: 0,6~ 0,8mpa

13. Sakupljač prašine:

(1) Model sakupljača prašine: LT-56

(2) Učinkovitost uklanjanja prašine: 99,5%

(3) Ventilator za uklanjanje prašine: 4-72-8C 22KW

(4) Zapremina zraka: 2000m3/h

(5) Emisija prašine: ≤100mg/m3

14. Ukupna snaga: oko 60Kw

15. Količina pijeska za prvi put: 2t

16. Ocjena kvalitete uklanjanja hrđe: SA2.5GB8923-88

17, sustav rasvjete opreme: ≥ 240LUX

18. Uređaj za izvor zraka: izvor zraka s više od 6,5m3/min i radnim tlakom od 0,6-0,8mpa (dobavljaju korisnici).

Iv.Opis konfiguracije opreme:

Oprema se sastoji od: prostorije za čišćenje, lijevka za sakupljanje sačme, donjeg spiralnog dodavača (dva), dizalice, separatora, sustava kontrole ubacivanja sačme, sustava za sačmarenje, kolica za transport predmeta, ograde platforme, sustava unutarnje rasvjete, električnog upravljačkog sustava i tako dalje .

1. Očistite komponente za zavarivanje tijela komore:

Veličina komore: 20000×10000×7000㎜, kostur čelične konstrukcije pomoću kvadratne cijevi 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 i δ=5, δ=12 proizvodnja čeličnih ploča (kupac);Donje skladište je izrađeno od čelične ploče δ=5, čelični kanal je ojačan, a gornji dio je položen rešetkastom pločom;Ploča za rešetke izrađena je od ravnog čelika.

1. Vrata tijela komore prihvaćaju prednja i stražnja vrata otvorenog tipa.Pobrinite se da duži dijelovi sačmarice, unutarnja strana vrata sa postavljenom gumenom zaštitnom pločom otpornom na habanje, njihovo dno i mjesto kontakta s tlom također koriste gumu otpornu na habanje, kako se vrata ne bi pokvarila, a učinkovito spriječiti čelični metak izvan bombe, izletjeti iz ranjavanja.

2. Sustav za transport izratka

Sustav za transport izratka sastoji se od tračnice i transportnih kolica.Kolica se ne mogu samo kretati u ravnoj liniji duž tračnice, već i dovesti radni komad u prostoriju za pjeskarenje na nagnutom okviru kolica kako bi se osiguralo da se radni komad može učinkovito očistiti u području projektila.

3. Dizalica

Stroj je tipa žlice s ravnim remenom, školjka je zavarena u obliku, koristi se za podizanje mješavine prašine peleta koju donji pužni transporter šalje na vrh stroja.Glavni pogonski kotač dizala ima veliki remeni kotač za povećanje trenja, a donji kotač ima kavez protiv pijeska, protiv klizanja i odstupanja.Pogonski remen radi glatko i pouzdano, te učinkovito produljuje vijek trajanja remena.

4. Separator

Funkcija separatora je odvajanje peleta koje se može reciklirati iz smjese.Učinak separatora izravno utječe na učinak čišćenja, vijek trajanja habajućih dijelova i potrošnju peleta.Separator opreme sastoji se od žlijeba, spiralnog bubnja sita i komore za sortiranje.Smjesa peleta i prašine koju podiže stroj za podizanje žlica ulazi u žlijeb separatora, odvaja se kroz spiralno sito bubnja, a zatim se šalje u spremnik nakon odvajanja zraka, kako bi se osigurao normalan rad pištolja za prskanje.

5, donji pužni transporter

Donji dio prostorije za čišćenje opremljen je pužnim transporterom, koji će smjesu peletne prašine ispuštati iz lijevka u dno dizala, te je dizalom podizati na transporter za sortiranje materijala.Kako bi se smanjila dubina jame, oprema ima dva vertikalna i horizontalna pužna transportera kako bi se osigurala normalna cirkulacija sačme.

6. Cjevovod za isporuku metka

Cjevovod za dovod sačme ima dvostruke funkcije, svaka kapija ima vrata za podešavanje protoka pjeskarenja kako bi se postigao učinak pjeskarenja, u isto vrijeme ispod vrata za kontrolu otvaranja i zatvaranja.Tako se smanjuje gubitak materijala za sačmarenje uzrokovan nepotrebnim brizganjem.

7. Sustav za uklanjanje prašine

S obzirom na to da se kuglanje provodi u zatvorenoj prostoriji za čišćenje, stoga je okruženje u prostoriji za sačmarenje vrlo važan tehnički pokazatelj, koji je izravno povezan sa zdravljem operatera.Stoga je oprema posebno opremljena učinkovitim sustavom za uklanjanje prašine, pomoću ventilatora velike snage inducirane promaje.Prilikom rada, kada su vrata tijela komore zatvorena, stvara se određeni podtlak za izdvajanje prašnjavog plina iz tijela komore za filtriranje.Oprema prihvaća trenutni međunarodni napredni pulsni filter uložak za prašinu s povratnim puhanjem, koristeći sekundarnu obradu filtracije, čistu prašinu nakon ispuštanja prašine filtriranjem, njezina koncentracija emisije prašine je manja od 100 mg/m3, kako bi se zadovoljili nacionalni standardi za emisije.

8. Sustav sačmarenja:

Kako bi se spriječio negativni kut obratka zbog složenog površinskog pjeskarenja, oprema je opremljena sustavom za pjeskarenje, koji se koristi za prskanje negativnog kutnog dijela kako bi se osigurala kvaliteta površinske obrade obratka.

9. Sustav rasvjete:

Budući da je ubrizgavanje ručno pjeskarenje u prostoriji, prostorija mora imati određenu svjetlost.Oprema je opremljena s 10 svjetala na vrhu tijela komore kako bi se osiguralo da svi dijelovi unutarnjeg rada imaju dovoljno osvjetljenja.Prosječna unutarnja osvijetljenost je veća od 240Lux, kutija je izrađena od kaljenog stakla kako bi se osiguralo da žarulja neće biti pogođena čeličnom sačmom, okvir svjetlosne kutije je spojen zakovicama između tijela komore, a kontakt sa Tijelo komore je izrađeno od pjene otporne na habanje debljine 1,5 mm premazane brtvilom, kako bi se osiguralo da unutarnja prašina ne uđe u rasvjetnu kutiju i utječe na osvjetljenje.

10. Električni upravljački sustav

Električni upravljački sustav prihvaća konvencionalnu centraliziranu automatsku kontrolu, visok stupanj automatizacije, pouzdan rad, praktično održavanje.

Napajanje prihvaća trofazni četverožični sustav 380V±20V 50HZ

Dio sustava za cirkulaciju peleta ima kontrolu blokiranja, opremom se može upravljati samo u nizu, njegova je svrha spriječiti blokadu peleta uzrokovanu pogrešnim radom tijekom cirkulacije peleta.U izboru komponenti svi biraju proizvode domaće poznate marke delixi.

V. Opseg isporuke:

1, tijelo komore

2. 1 set spremnika za skupljanje pijeska u donjem skladištu:

3, donja rešetkasta ploča tijela komorezavarivanje ravnog čelika, položen gornji dio gumene ploče za propuštanje pijeska otporne na habanje)

4, donji uzdužni pužni transporter 4 seta:

5. 1 stroj za podizanje žlica:

6, separator pijeskabubanj separator sita) 1

7, sustav za pjeskarenje1 spremnik za zrak, 2 pištolja za prskanje, 2 kompleta zaštitne radne odjeće)

8, sakupljač prašine: LT-56 pulsni filter uložak sakupljač prašine (cijev za ventilaciju itd.)

9, električni upravljački sustav: električni upravljački ormar, žica, kabel itd

Tehnička dokumentacija koja se isporučuje s opremom: priručnik za uporabu, električna shema, opći izgled i shema ugradnje opreme, te osnovni dijagram opreme.

Vi.Datum isporuke i uvjeti plaćanja

1. Rok isporuke: U roku od 60 dana nakon potpisivanja gospodarskog ugovora.

2. Uvjeti plaćanja: 30% akontacije nakon stupanja na snagu ugovora, 60% i 10% plaćanja prije isporuke, a jamstveni rok se plaća u roku od 3 mjeseca.

Vii.Sadržaj koji snosi Zahtjevatelj:

1. Tjedan dana prije dolaska opreme dobavljača, naručitelj je dužan pripremiti temelj opreme i konstrukciju kuće prema nacrtu temelja koji je dostavio dobavljač, te izvršiti pripreme prije ugradnje opreme i isporučiti električnu energiju i plin na mjestu.

Zahtjevi za izvor zraka: ispušni volumen 6,5 m3/min, ispušni tlak: 0,5 ~ 0,7mpa

2. Naručitelj mora osigurati opremu za dizanje kako bi se osiguralo normalno korištenje pravovremenog istovara i ugradnje.

3. Osigurati zavarivanje, plinsko rezanje i druge alate potrebne dobavljaču za ugradnju, te osigurati smještaj za instalatersko osoblje.

4, nogostup protiv skateboarda i visoke pokretne stepenice za lomljenje obradaka koje mora pripremiti kupac.

Viii.Obveza dobavljača:

1) U roku od jednog dana nakon stupanja na snagu ugovora o nabavi i prijema predujma, dobavljač je dužan dostaviti jednu kopiju dijagrama procesa opreme i jednu kopiju crteža temelja ugradnje opreme, te dati tehničke smjernice za izgradnju temelja opreme. prema potrebama korisnika;

(2) Jamstveni rok je u roku od 6 mjeseci nakon što je oprema prihvaćena i isporučena Strani A (habajući dijelovi i dijelovi otporni na habanje nisu u jamstvenom opsegu).Svi problemi s kvalitetom proizvodnje i ugradnje u jamstvenom roku spadaju u opseg besplatnog jamstva dobavljača (osim umjetnih oštećenja).

(3) Oštećenja dijelova i druge nezgode opreme uzrokovane nepravilnim korištenjem Stranke A može popraviti Dobavljač nakon potvrde obje strane, a troškove snosi Strana A.

(4) U slučaju većeg kvara na opremi, dobavljačevo osoblje za održavanje stiže u stranku A u roku od 24 sata kako bi zajedno sa strankom A otklonili kvar.

(5) Dobavljač će osoblju za održavanje i rad stranke A besplatno osigurati obuku, predavanja i usmjeravanje na licu mjesta.