U novoizgrađenoj radionici za proizvodnu liniju premaza, spremnik za prethodnu obradu i prostoriju za sušenje potrebno je tehničko čišćenje prije otklanjanja grešaka i na početku rada.Nakon završetka radionice na proizvodnoj liniji bojanja, zabranjen je posjećivanje, ne samo da stranom osoblju nije dopušten ulazak, čak je i osoblje tvrtke također nejavno, čak i ako uđe, mora promijeniti posebnu obuću i odjeću kroz vjetar tuš vrata za ulazak.Sve su to s jednom svrhom, kako bi se spriječilo ulazak prašine i utjecaj na kvalitetu boje.
Zapravo, od prvog dana planiranja proizvodne linije za farbanje, uvijek razmislite kako spriječiti prašinu posvuda.Na primjer, zrak koji ulazi u radionicu treba nekoliko puta filtrirati, zatvoriti u cijeloj radionici i održavati relativni pozitivni tlak s vanjskim svijetom.Logistički proces trebao bi proći kroz dvostruka vrata, osoblje koje ulazi i izlazi mora proći kroz vrata zračnog tuša, u visoko čisto područje kroz dvostruka vrata zračnog tuša.Uprava radionice također nastoji spriječiti ulazak prašine, odabir materijala bez prašine ili što manje, radna odjeća biti izrađena od netkanog materijala.Soba za prskanje obložena ljepljivim materijalima.Ali prašina je strašni neprijatelj.Ima ga posvuda, a prosječna količina čestica u atmosferi je oko 10 do 40 milijuna po m3.Linija za proizvodnju premaza s godišnjom proizvodnjom od 30.000 MPVS može proizvesti 1,5 do 6 milijardi čestica prašine na 150.000 m2, zbog čega radionice za proizvodnju premaza prašinu smatraju najvećim neprijateljem.S obzirom na gore navedene razloge, u ovom radu se razmatra problem prvog dubinskog čišćenja nove linije za proizvodnju premaza prije spremnika i tijekom probnog rada sušionice.
1. Očistite utor linije za prethodnu obradu
Kvaliteta unutarnjeg čišćenja utora predobradne linije izravno utječe na kvalitetu površine karoserije, stoga prije čišćenja treba razmotriti materijal utora te je li obložen antirrđajućim slojem te redoslijed čišćenja utora.Najprije treba očistiti čelične grede i vrh korita, od vrha do dna.A pri čišćenju nekoliko mjesta potrebno je prvi put ukloniti opću plutajuću prašinu (specifična metoda: prvo upotrijebite usisivač, a zatim više puta prebrišite ljepljivom gazom), a drugim čišćenjem treba pronaći sanitarni mrtvi kut koji je otežan čistiti zadnji put ili ne čistiti čistiti (standard prihvaćanja: nakon dva puta čišćenja, nemojte provoditi previše vremena na čeličnoj platformi na vrhu tijela spremnika, samo je prijeđite nakratko prije prihvaćanja, obrišite 1 m čistim ljepljiva gaza na čeličnoj platformi ili čeličnoj gredi, a ljepljiva gaza ne mijenja boju.
Prilikom čišćenja glavnog tijela spremnika potrebno je dodati profesionalni deterdžent s niskotlačnim vodenim pištoljem od oko 100KPa za uklanjanje taloga i mrlja od ulja na unutarnjoj stijenci (dobavljač kemikalija za prethodnu obradu također će koristiti posebno otapalo za uklanjanje nepovezane nečistoće prije spremnika).U ovoj tvrtki za čišćenje glavni je zadatak: prije čišćenja velikog spremnika, doći do vodoopskrbnog cjevovoda u sedimentu ili zahrđati;Uklonite mrlje od ulja s unutarnje stijenke spremnika;Uklonite unutarnje sitnice - kuglice, balastne elemente itd. Prilikom čišćenja spremnika, prije tretmana u svakom velikom spremniku potrebno je postaviti sigurnosne stepenice.Oprema potrebna u procesu čišćenja često je teška, što donosi velike sigurnosne rizike osoblju koje ulazi i izlazi iz spremnika.U ovom projektu čišćenja, teško je očistiti jednom, barem 3 do 4 puta kako bi se u osnovi uklonio sediment na dnu spremnika.Ukratko, tvrtke za čišćenje ne bi trebale prestati čistiti velike spremnike prije spremnika za prethodnu obradu, kako bi zadovoljile visoke zahtjeve dobavljača kemikalija za okoliš u spremniku.
2. Soba za sušenje tijekom probnog rada čišćenja
Zahtjevi za čišćenje prostorije za sušenje tijekom probnog rada veći su od zahtjeva za čišćenje drugih sredstava za čišćenje.Različite vrste sušionica imaju malo različite metode čišćenja.Čišćenje sušionice u početnoj fazi novogradnje podijeljeno je u tri faze.Prve dvije faze mogu se izvesti nakon završetka izgradnje, a posljednja faza se izvodi tijekom probne linije.Prva faza naziva se faza grubog čišćenja, u kojoj tvrtka za čišćenje uvijek čisti sve dijelove sušionice iznutra prema van i odozgo prema dolje.Svrha je očistiti relativno velike kuglice ili prekomjerne šipke za zavarivanje i druge sitnice.Zatim ponovno očistite svaki kut usisavačem, najprije ponovno očistite zidnu ploču pećnice i prašinu u kutu generalnog.Redoslijed čišćenja je sljedeći: usis zračne zavjese u sušionici → izlaz zraka u sušionici → unutarnje čišćenje izmjenjivača topline → strop u sušionici → zid zračne komore s obje strane sušionice (ili površina kuta čelik lampe za pečenje i sl.) → zračni kanal u prvom izolacijskom dijelu → tlo u sušionici → čišćenje otpada u jami s obje strane tračnice sušionice.
Sljedeće su metode čišćenja za prvu fazu dvije različite pećnice:
Metoda 1:Unutarnje čišćenje uljne sušionice je teže nego u sušionici tipa lampe za pečenje, jer je prostor pri čišćenju zračne prostorije s obje strane relativno uzak, a ljudima nije lako kretati se unutra, pa čišćenje je također sporije.Materijali, osoblje i ostali povezani pomoćni objekti potrebni za čišćenje:
Metoda 2:Više je problematično čistiti prostoriju za sušenje s dovodom zraka.Budući da je prostor zračne sobe relativno uzak i da se osoblje teško može kretati unutra, teško je očistiti ventilirani unutarnji dio.Za čišćenje prostorije za sušenje s dovodom zraka potrebna su dva dana.Očistite unutarnju zračnu komoru od vrha do dna prvog dana.Sljedeći dan se unutrašnjost pećnice ponovno čisti od vrha do dna, a potrebnog materijala je također 30% više nego u pećnici.
U drugoj fazi nakon čišćenja zabilježene su čestice zraka na tri točke u sušionici.Nakon ovog čišćenja, oba kraja prostorije za sušenje treba zatvoriti filmom kako bi se spriječilo sekundarno onečišćenje uzrokovano konvekcijom zraka i zabranio ulazak nebitnom osoblju.
Treća faza naziva se faza ventilacije, koja se provodi sinkrono s probnim radom u radionici.Dva sata prije probne proizvodnje svaki dan, tvrtka za čišćenje premaže karoseriju automobila (poznatu kao auto paste za zube) posebnom ljepljivom bojom za pećnicu kroz pećnicu.Auto pasta za zube u odjeljku za zračenje i prvom dijelu izolacije ostaje neko vrijeme može apsorbirati više prašine i čestica.Mnogo je razloga koji utječu na kvalitetu bojanja, među kojima su čestice prašine glavni razlog, ali i težak problem.Za rješavanje problema tjelesnih čestica razmotriti sa svih aspekata, postrojenja, opreme, nošenja osoblja, premaza i tako dalje.
Vrijeme objave: 17. siječnja 2022